Tematski bilten

Nekretnine i gradnja - Trendovi koji grade budućnost

NavMenu

3D štampane kuće – San ili realnost za tržište Srbije?

Podeli
Ilustracija (Foto: Photo by Jakub Zerdzicki)Ilustracija
Zamislite kuću od 100 kvadrata sagrađenu za 48 sati, po cijeni nižoj od prosječnog automobila. Ne, nije naučna fantastika - već svakodnevica u djelovima Evrope, Amerike i Azije zahvaljujući 3D štampi u građevinarstvu. Ali, da li je ova tehnologija realna opcija i za Srbiju?

U najkraćem, 3D printeri koriste specijalnu betonsku smjesu koju istiskuju sloj po sloj, prateći unaprijed definisan digitalni model objekta. Ovakav način gradnje omogućava znatno kraće vrijeme izgradnje (dani umjesto mjeseci), manju potrošnju materijala i otpada, redukovanje broja radnika na terenu, nižu cijenu u poređenju sa tradicionalnom gradnjom i mogućnost prilagođavanja dizajna bez dodatnih troškova.

Ovakve kuće već postoje u Holandiji, Francuskoj, SAD-u i Meksiku, a neki od njih se koriste kao domovi za beskućnike, smještaj za turiste, pa čak i kao porodične kuće.


Da li je Srbija spremna?

Trenutno u Srbiji samo pojedini arhitektonski studiji i startapi istražuju mogućnosti primjene ovakvih tehnologija.

- Građevinska industrija i tržište u Srbiji su prilično konzervativni i vrlo sporo i sa priličnim nepovjerenjem prihvataju nove tehnologije, naročito u ovom periodu intenzivne gradnje. U takvim uslovima, za izgradnju se primjenjuju dobro poznata tehnološka rješenja i materijali, a niko iz čitavog lanca – od investitora preko projektanta do izvođača - ne želi da "eksperimentiše" i testira inovativne materijale i metode građenja već se opredjeljuje za uobičajene materijale – beton, čelik, drvo i standardne metode građenja. Tako posmatrano, trenutno je prostora za primjenu 3D štampe malo, ali potencijal je zapravo ogroman - kaže za eKapiju profesor Građevinskog fakulteta u Beogradu Ivan Ignjatović.


Gdje 3D štampa ima najviše smisla?

Ako se uklone prepreke, ova tehnologija bi mogla da nađe primjenu u brzoj izgradnji socijalnog stanovanja, niskobudžetnim turističkim kapacitetima (vikendice, glamping), ruralnim krajevima sa niskom dostupnošću izvođača radova i kao privremenim objektima u slučaju nepogoda.

- Objekti od 3D štampanog betona mogu se primjenjivati u situacijama kada je potrebno brzo riješiti pitanje smještaja ljudi nakon elementarnih nepogoda – zemljotresa, poplava, klizišta, ili stambeno zbrinuti osjetljive i socijalno ugrožene grupe. Takođe, mogu se koristiti kao izložbeni paviljoni, kancelarije ili male prodavnice. Osim objekata u zgradarstvu, tehnologijom 3D štampe mogu se konstruisati čak i pješački mostovi manjeg raspona, obično po parkovima, preko kanala i drugih manjih prepreka. Naročito je važno istaći potencijal u oblasti montažno-demontažnih objekata, gdje se proizvodnja, tj. 3D štampa odvija u prefabrikaciji, a na terenu vrši montaža segmenata i tako formiraju trajni ili privremeni objekti - navodi profesor.

Pojašnajva da su brzina gradnje, izostanak potrebe za oplatom, visoka preciznost, mogućnost slobodnog oblikovanja i postizanja složenih prostornih formi, mali rastur materijala – osnovne prednosti objekata od 3D štampanog betona koje definišu i njihov potencijal za primjenu na bilo kom tržištu, pa i kod nas.

- Osim za građevinske objekte, 3D štampa se uspješno primjenjuje i u proizvodnji urbanog namještaja – klupa, stolica, mobilijara, za proizvodnju fasadnih elemenata, ornamenata itd. Dakle, postoji značajan potencijal i u ovom segmentu - dodaje Ignjatović.


Može li biti konkurent klasičnoj gradnji?

Iako je 3D štampa u građevinarstvu širom svijeta već pokazala da nije inferiorna u odnosu na tradicionalne metode gradnje kada je riječ o nosivosti i bezbjednosti objekata, u Srbiji se ova tehnologija i dalje nalazi na samom početku razvoja. Profesor Građevinskog fakulteta objašnjava da su bezbjednost i mehanička stabilnost osnovni zahtjevi koje svi objekti, bez obzira na tehnologiju izgradnje, moraju da ispune.

- Po pitanju nosivosti i bezbjednosti ne bi trebalo da ima konkurencije među tehnologijama, ali ni kompromisa. Bez obzira na način građenja, objekti moraju da ispune propisom definisane osnovne zahtjeve za objekat, u koje, između ostalog, spadaju mehanička nosivost i stabilnost. Primjeri primjene 3D štampe u svijetu nisu do sada pokazali da je ovaj način građenja na bilo koji način inferioran po ovim pitanjima u odnosu na klasičnu gradnju. Ipak, s obzirom da se radi o relativno novoj tehnologiji, neophodno je intenzivirati prikupljanje i analizu podataka ispitivanja ovako proizvedenih konstruktivnih elemenata i cjelina, kako bi se proširila baza rezultata i povećala pouzdanost zaključaka u pogledu nosivosti i stabilnosti - navodi Ignjatović.

Na Građevinskom fakultetu se već sprovode istraživanja upravo u tom pravcu, sa ciljem proširenja baze znanja i iskustava.

- Jedan dio istraživanja na Građevinskom fakultetu u Beogradu usmjeren je upravo na ovu stranu. Kada su upotrebljivost i trajnost u pitanju, takmičenje i upoređivanje među tehnologijama građenja je uvijek otvoreno. Generalno govoreći, trajnost objekata kao cjeline, odnosno njihov upotrebni vijek, najčešće je definisana trajnošću instalacija, obloga, fasada, izolacija, a ne konstruktivnih materijala, u situacijama kada nisu direktno izloženi dejstvu agresivne sredine. Činjenica da su do sada izgrađeni objekti u tehnologiji 3D štampe najčešće bez spoljašnjih obloga i izloženi atmosferskim uticajima u spoljašnjem prostoru, ukazuje da trajnost materijala ne bi trebalo da je upitna, ali svakako je i to predmet istraživanja i preispitivanja - pojašnjava naš sagovornik.

Ilustracija (Foto: Freepik / jcomp)Ilustracija
Samo jedan komercijalni 3D štampač

Jedan od glavnih izazova za implementaciju 3D štampe u domaćem građevinskom sektoru, kako kaže profesor, jeste nedostatak infrastrukture. U Srbiji trenutno postoji samo jedan komercijalni i jedan istraživački 3D štampač za beton, i to upravo na Građevinskom fakultetu.

- Dakle, ne možemo pričati o značajnijoj implementaciji kada nedostaje neophodna infrastruktura za takvu tehnologiju. Zato je izazov zapravo donošenje odluke o ulaganju u 3D štampače - ističe profesor.

Prva implementacija, po njegovom mišljenju, igra ključnu ulogu.

- Za svaku inovativnu tehnologiju je ključna prva implementacija, ubijediti prvog investitora da će dobiti po svemu jedinstven objekat, a put do takve odluke vodi preko arhitekata koji u konceptu 3D štampe treba da prepozna estetske i funkcionalne vrijednosti - smatra on.

Normativi za ovu vrstu gradnje u Srbiji još uvijek ne postoje, ali kako profesor podsjeća – ne postoje ni u većem dijelu Evrope, što nije spriječilo izgradnju objekata. On smatra da nepostojanje zvaničnih standarda ne bi trebalo da blokira inovacije.

- Ključna stvar su performanse građevinskog proizvoda, u ovom slučaju 3D štampanog elementa konstrukcije (zida, stuba) ili konstrukcije u cjelini – ako se pokaže da ispunjava zahtjeve po pitanju nosivosti, upotrebljivosti i trajnosti kao i klasično građeni elementi – nema prepreke za primjenu. Dakle, nepostojanje standarda ne smije da koči inovativnost u građevinarstvu, ali se osnovni zahtevi za objekat moraju ispuniti. Što se tiče materijala, interesantno je da na našem tržištu postoji komercijalni proizvod koji se koristi za 3D štampu - Sika premiks, a bio je i još jedan uspješan primjer razvoja premiksa za 3D štampu u saradnji Lafarge-a i start-up-a Natura Eco. Stručni kadar je neophodan za primjenu 3D štampe, ali ubijeđen sam da će za nove, mlade, digitalno pismene generacije, kreiranje tzv. G-koda odnosno putanje kretanja glave štampača biti i izazov i zadovoljstvo - ističe Ignjatović.

______________________________

Japanci napravili željezničku stanicu uz pomoć 3D štampača i sastavili je za šest sati

U Japanu su uz pomoć 3D štampača za samo šest sati napravili, odnosno sklopili željezničku stanicu.
Radovi su počeli u ponoć, nakon što je okončan saobraćaj za taj dan. Stanica je već u 5.45 sati bila spremna za korišćenje.

Riječ je o stanici Hacušima, na zapadnoj obali zemlje. Dnevno je koristi 500 putnika, a prva stanica na ovoj lokaciji je 1948. izgrađena od drveta. Shodno tome, bilo je potrebno napraviti novu.

Za izgradnju nove stanice konvencionalnim metodama bila bi potrebna dva meseca. Tokom tog perioda bilo bi potrebno raditi i noću, kada vozovi ne saobraćaju. Nadležni su zbog toga angažovali kompaniju "Serendix" koja 3D štampače koristi za pravljenje kuća.
______________________________


Može li 3D štampa u infrastrukturu?

Ova tehnologija se već koristi u infrastrukturnim radovima – na primjer, u automatizovanom oblaganju tunela zamjenom torkret betona tzv. shortcrete 3D metodom. Ipak, profesor je oprezan kada je riječ o njenoj primjeni kod složenijih sistema kao što su mostovi.

- 3D štampa se već koristiti za oblaganje betonom zidova tunela, gdje je torkret beton zamijenjen automatizovanom 3D shortcrete tehnologijom. Iako postoje primjeri mostova manjih raspona izgrađenih tehnologijom 3D štampe, mislim da u ovom trenutku ne treba insistirati na njenoj primjeni kod ovako složenih konstrukcija i sistema. Potrebno je vrijeme za razvoj tehnologije, za istraživanje i testiranje na realnim manje složenim objektima - smatra on.


3D budućnost kuca na vrata, da li otvaramo?

Budućnost 3D štampe, prema riječima profesora Ignjatovića, nalazi se u oblastima koje maksimalno mogu iskoristiti prednosti ove tehnologije.

- Prije svega, to su prefabrikovani elementi, gdje je automatizacija već razvijena i gdje 3D štampa može da ponudi brzo, efikasno i isplativo rješenje - naročito u uslovima sve izraženijeg nedostatka radne snage i visokih troškova oplate - zaključuje profesor.

3D štampa u građevinarstvu još nije realnost za Srbiju, ali bi mogla postati u bliskoj budućnosti. Kako svijet ide ka automatizaciji i održivoj gradnji, pitanje je vremena kada će i domaće tržište početi da prihvata ovu tehnologiju. Da li će to biti inicijativa iz privatnog sektora, podrška lokalnih samouprava ili potreba nastala usled vanrednih situacija, ostaje da se vidi.

Ivana Žikić