Završena modernizacija autopunilišta u "Rafineriji Pančevo" - Investicija 2 mil EUR

Kompanija NIS je u okviru modernizacije "Rafinerije nafte Pančevo" (RNP) završila modernizaciju autopunilišta, a ta investicija vredna je skoro 2 mil EUR, saopštio je danas NIS.

U sklopu obavljenih radova instaliran je ekološki najbezbedniji način utovara derivata u autocisterne. Do kraja godine pristupiće se nastavku realizacije projekta Duboka prerada, što je druga faza modernizacije prerađivačkog kompleksa, čime će RNP postati još konkurentnija, navedeno je u saopštenju. Od početka godine su realizovane četiri investicije u vrednosti većoj od 9 mil EUR.

U okviru započetih aktivnosti u poslednjoj fazi modernizacije autopunilišta, planira se potpuna zamena upravljačkog sistema, kao i niz tehničkih unapređenja, koje će još više poboljšati tehničku sigurnost i ekološku bezbednost. Značajna je i ekološka investicija u rafinerijskoj preradi NIS-a vredna više od 5 mil EUR, a ona se odnosi na zatvoren sistem dreniranja kod procesne opreme.

Suština ovog procesa je u tome da se tečnost (fluid) koja se povremeno ispušta u proizvodnom procesu prikupi u posebne posude i ponovo vrati u proizvodni proces. Zahvaljujući ovom sistemu, emisije zagađujućih materija u atmosferu u toku normalnog rada postrojenja su u granicama koje su propisane evropskim ekološkim standardima.

Realizacijom programa smanjenja proizvodnje benzina i povećanja produkcije dizela, rafinerijska prerada NIS-a se uspešno uključila u savremene svetske rafinerijske trendove, koji nalažu veću proizvodnju dizel goriva.

Primenom ovog programa, u toku 2015. godine se očekuje proizvodnja od oko 3.500 tona dizela više na mesečnom nivou, a ukupni finansijski efekti svih mera na godišnjem nivou iznose više od 9 mil EUR. Krajem aprila u pančevačkoj rafineriji uspešno je završen projekat zatvorenog sistema uzimanja uzoraka.

Ta investicija vredna gotovo 2 mil, EUR prvenstveno ima ekološki značaj, jer uzorci koji se uzimaju ne dolaze u dodir sa atmosferom, što je značajan doprinos očuvanju zdrave radne i životne okoline. Projekat je realizovan za godinu i po dana i čitava rafinerija je pokrivena modernim načinom uzimanja uzoraka. Na 160 mesta u 24 pogona izgrađeni su paneli u kojima se više puta u toku dana uzimaju uzorci sirovina i proizvoda, čiji se kvalitet potom kontroliše u rafinerijskoj laboratoriji.