"Aluminij" u prvih pola godine premašio poslovni plan i postigao najbolje tehničke rezultate

Sa završetkom prvoga polugodišnjeg razdoblja tekuće godine, "Aluminij" bilježi pozitivne poslovne ishode u svim pogonima, ostvarivši čak i najbolje pokazatelje u smislu učinkovitosti potrošnje električne energije po proizvedenoj toni tekućeg aluminija. Čak i s 25% još uvijek isključenih elektrolitičkih ćelija, konačno je uspješno stabiliziran proizvodni proces, a izvršni direktor za tehničke poslove i razvitak Ivan Grle potvrđuje kako su otklonjene slabe točke te je, za razliku od kraja 2014. godine, kada je Elektroliza imala 190 aktivnih ćelija, lipanj tekuće godine zaključen s njih 198 u radu, saopšteno je na sajtu kompanije.

- Proizvodnja pogona Anode u svakomu je trenutku bila dostatnom za zadovoljenje potreba Elektrolize za pečenim anodama. Ostvarena proizvodnja tekućega aluminija u pogonu Elektroliza za 2% je većom od planirane, dok je ostvarena proizvodnja čvrstoga metala u pogonu Ljevaonica za 4,6% većom od planirane – s razlogom je zadovoljan Grle, koji pojašnjava kako je, u razdoblju od siječnja do lipnja, uspješno pokrenuto 20 elektrolitičkih ćelija, dok je njih 18 isključeno istekom njihova vijeka trajanja od 2000 dana u radu.

Konkretno, "Aluminij" je u proteklih pola godine proizveo 49.000 tona tekućega metala, prosječne čistoće od 99,76%.

- Osim same količine proizvodnje, velikim je uspjehom postignuto smanjenje potrošnje energije. Naime, nakon odbitka napona na klinovima, postigli smo specifičnu potrošnju od 13852 kWh/t, najbolju u povijesti našega rada, jednako kao i iskorištenje električne energije od 93,73%, što je na razini najboljih zabilježenih ishoda iz vremena osuvremenjivanja Elektrolize, odnosno iz 2003. i 2004. godine – komentira direktor Elektrolize Boris Vican, također ističući činjenicu da je stabiliziran rad ćelija te smanjen broj bolovanja u odnosu na planiranu visinu

Unatoč nezahvalnomu financijskom trenutku, Uprava Društva prepoznala je bitnost strateškoga ulaganja u uvođenje Sustava za praćenje anoda i anodnih šipki, na kojemu se u Anodama intenzivno radi, uza stručnu pomoć njemačke tvrtke "Outotec", a koji će značajno pomoći u testiranju eksperimentalnih anoda u elektrolitičkoj ćeliji.